焊接過程是一個快速加熱與快速冷卻的熱循環(huán)過程。焊接接頭的組織可以分為三個部分：熔合區(qū)、熱影響區(qū)和母材。雙相不銹鋼的熔合區(qū)為鑄態(tài)組織，屬于鐵素體凝固模式，一次凝固相為單相鐵素體。焊接接頭的熱影響區(qū)根據(jù)距離焊縫熔池距離不同可分為高溫熱影響區(qū)和中低溫熱影響區(qū)。高溫熱影響區(qū)幾乎為單相鐵素體組織，高溫熱影響區(qū)的兩相比例一方面取決于鋼的化學(xué)成分，另一方面取決于焊接熱輸入、冷卻速度度等因素。中低溫熱影響區(qū)基本上處于兩相平衡區(qū)，在冷速較慢的情況下，可能會產(chǎn)生金屬間析出相。熱影響區(qū)晶粗大且易于產(chǎn)生析出相，大大降低了材料的沖擊性能和點蝕性能。

焊接接頭不同區(qū)域的金相組織

焊接熱輸入應(yīng)控制在0.70-1.68kJ/mm范圍內(nèi)，隨著焊接熱輸入的增加，焊縫熔合區(qū)的晶粒變大，鐵素體含量減小，主要原因是在熱輸入較大的情況下，焊縫熔合區(qū)的鐵素體有更多的時間轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。焊接熱輸入對焊接試樣的抗拉強度和延伸率影響較小，但對焊接接頭的腐蝕性能影響較大，隨著焊接熱輸入的增加，點蝕電位逐漸升高，晶間腐蝕再活化率逐漸減小，焊接接頭的腐蝕速率逐漸減低，這歸因于焊接區(qū)域穩(wěn)定和平衡的兩相組織。

熱影響區(qū)由于焊接循環(huán)熱的作用，發(fā)生了輕微敏化，而母材和熔合區(qū)未發(fā)生敏化。由于熱影響區(qū)發(fā)生了輕微敏化，所以其鈍化膜的穩(wěn)定性、耐點蝕性能和再鈍化能力都是最差的。對比母材和熔合區(qū)，由于熔合區(qū)的鐵素體含量較高，其耐點蝕能力稍差于母材，但差別不顯著。